制氢设备-派瑞气体设备生产厂家-变压吸附制氢设备

氢气是重要的工业原料和还原剂，在国民经济各领域广泛应用，是精细化工、医学用药的中间体等行业的合成原料及冶金、电子、玻璃、机械制造的保护气。在油品加工过程中，大型制氢设备，氢气是不可缺少的一种重要原料。随着环境保护的日益加强，燃料清洁性标准不断提高，加氢工艺快速发展，炼油厂对氢气的需求剧增，已成为仅次于**的第二大原料，寻求廉价氢源，是炼油厂必须考虑的问题。

油厂氢气来源主要有3种渠道:

①加工过程副产氢气，包括重整装置副产、富氢气体回收、炼化一体化配套的化工系统中乙烯、电解、脱氢装置副产等。

②炼油厂配套独立制氢装置产氢。

③外购氢源。

派瑞气体设备有限公司主要产品或业务：甲醇制氢设备、天然气制氢设备、变压吸附（PSA）制氢设备、各种形式的氢气回收净化设备。

工艺原理：

甲醇和水在温度、压力和催化剂的作用下，制氢设备，分解变换生成CO2和H2以及微量CO、CH4，经变压吸附提纯后输出产品氢气。

分解反应： CH3OH 　 → CO 2H2 – 90.7 kj/mol

变化反应： CO H2O → CO2 H2 41.2 kj/mol

总反应： CH3OH H2O → CO2 3H2 – 49.5 kj/mol

技术特点：

1、工艺结构合理，甲醇单耗低，能耗省，运行成本低。

2、选用原装进口优质程控阀，可靠性高，制氢设备公司，基本免维护。

3、自动化程度高，无人值守。

4、可靠地安全性设计，变压吸附制氢设备，确保操作和运行安全。

5、设备集成度高，精致美观。

流程简述：

甲醇和水按一定比例混合后，与反应器出口的分解气换热升温，经汽化、过热后，进入反应器，在反应器中分解变换，分解气与原料甲醇和水换热冷却后，再经过水冷、洗涤净化后，进入变压吸附提纯输出产品氢气。反应所需的热量由供热装置提供。

技术指标：

产品氢气量：50~50000Nm3/h

工作压力：0.9~3.0MPa（特殊要求可定制）

纯度：99%~99.999%可调

操作弹性：30%~110%

甲醇消耗：0.50~0.65kg/ Nm3H2

技术特点：

1.本套装置结构紧凑，全套设备采用PLC全自动控制，操作方便；

2.装置中对温度、压力以及流量进行多点监控，以确保装置安全稳定运行；

3.燃料上充分利用PSA解吸气，减少了燃烧原料气的耗量；

4.热效率高，蒸汽自产自足，不需提供蒸汽源；

工艺原理：

原料煤（粉煤、块煤、无烟煤或褐煤）、蒸汽和氧气（纯氧或空气）在煤气发生炉内反应生成水煤气，水煤气经洗涤净化、电除尘、常压脱硫、压缩、变换、精脱硫，最后经PSA提氢，可得到合格的氢气产品。